Título
Refinación microestructural de C-11000 para mejorar sus propiedades mecánicas
Autor
GERARDO RENDÓN GUTIÉRREZ
Nivel de Acceso
Acceso Abierto
Referencia de publicación
URL/http://nthe.concyteq.edu.mx/contadores/articulosnthe21-2.php
ISSN/2007-9079
Materias
Cobre - (PALABRA CLAVE DEL AUTOR) Microestructura - (PALABRA CLAVE DEL AUTOR) Refinación de grano - (PALABRA CLAVE DEL AUTOR) Contenidos de oxígeno - (PALABRA CLAVE DEL AUTOR) Nivel de fierro - (PALABRA CLAVE DEL AUTOR) Procesos de doblez - (PALABRA CLAVE DEL AUTOR) Extrusión y estirado en frío - (PALABRA CLAVE DEL AUTOR) Copper - (PALABRA CLAVE DEL AUTOR) Microstructure - (PALABRA CLAVE DEL AUTOR) Grain refining - (PALABRA CLAVE DEL AUTOR) Oxygen content - (PALABRA CLAVE DEL AUTOR) Iron level - (PALABRA CLAVE DEL AUTOR) Bending process - (PALABRA CLAVE DEL AUTOR) Extrusion and cold drawing - (PALABRA CLAVE DEL AUTOR) INGENIERÍA Y TECNOLOGÍA - (CTI) CIENCIAS TECNOLÓGICAS - (CTI) TECNOLOGÍA METALÚRGICA - (CTI) COBRE - (CTI) COBRE - (CTI)
Resumen o descripción
Este trabajo analizó el comportamiento de la microestructura de soleras de cobre con variación en componentes químicos que se presentan en la materia prima utilizada —que usualmente se denominan impurezas del metal—, en diferentes corridas de producción de lingotes de cobre aleación C-11000. Se determinaron los valores que ayudan a conformar mejor la estructura del cobre y se evaluaron resultados después de los procesos de extrusión en caliente y estirado en frío; se analizó el tamaño de grano generado en cada pieza y se determinaron los rangos de manejo de los componentes que ayudan a refinar el grano, permiten que sea homogéneo y que, al ser fabricado como solera de cobre, cumpla con las propiedades físicas y mecánicas que el producto requiere. Las propiedades mecánicas relevantes en las soleras de cobre para uso eléctrico se orientan a tener dobleces libres de rugosidad y fracturas potenciales, así como asegurar una superficie lisa y sin deformaciones. Se analizó el impacto de dos componentes químicos (fierro y oxígeno) que, bajo contenidos controlados, ayudan a conformar mejor la estructura granular de las soleras.
The behavior of bus-bar grain size is analyzed related to different chemical components, commonly called impurities, that were added in the melting process to produce copper billets of alloy C-11000, those components were used in controlled amounts in the mix and formed the metal structure, the reaction in the metal’s structure after the extrusion and drawing process, the microstructure improve substantially and the appearance in the bending process obtain a better and smooth surface of the product processed and meet with the properties required by norms for electrical use, free of rugosity and potential fractures. The use of controlled levels of iron and oxygen in the melting process were tested to evaluate the impact of bus bar’s grain size.
Estudio promovido y asesorado por el área de estudios de Posgrado del CIATEQ, A.C., en convenio con la empresa Industrias Unidas S. A. de C. V.
Editor
Consejo de Ciencia y Tecnología del Estado de Querétaro
Fecha de publicación
2018
Tipo de publicación
Artículo
Versión de la publicación
Versión publicada
Recurso de información
Formato
application/pdf
Fuente
NTHE, no. 21, p. 9-17
Idioma
Español
Audiencia
Público en general
Repositorio Orígen
CIATEQ Digital
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